1、编码器PG每转脉冲数。此参数可以查看编码器本身的技术指标,单位为p/r。
2、编码器PG方向选择。如果变频器pg卡与编码器PG接线次序代表的方向,和变频器与电动机连接次序代表的方向匹配,设定值应为正向,否则为反向。必须注意当方向选择错误时,变频器将无法加速到你所需要的频率,并报过流故障或编码器反向故障。更改此参数可方便地调整接线方向的对应关系,而无须重新接线。
3、编码器PG断线动作。如果编码器PG断线(即PGo),变频器将无法得到速度反馈值,将立即报警并输出电压被关闭,电动机自由滑行停车,在停车过程中,故障将无法复位,直到停机为止。
4、编码器PG断线检测时间。一般为10s以下,以确认在此时间内编码器PG的断线故障是否持续存在。
5、零速检测值。本参数是为了检测编码器PG断线而定义的功能,当设定频率大于零速检测值,而反馈速度小于零速检测值,并且持续时间在编码器PG断线检测时间参数以上,则变频器确认为编码器PG断线故障(PGo)成立。
6、编码器PG与电动机之间的齿轮齿数。本参数是为了适应编码器安装在齿轮电动机上的情况,可设定齿轮齿数。由电动机转速公式可以得出:电动机速度(r/min)=(从编码器pg输入的脉冲数×60)×(负载侧齿轮齿数/电动机侧齿轮齿数)/编码器pg的每转脉冲数。
7、检出电动机的过速度。电动机超过规定以上的转速时,检出故障。通常设定100%~120%的zui大频率为检出过速度的基准值,如果在预定的时间内频率持续超出该值,则定义为电动机过速度故障(os)。如发生该故障,变频器自由停车。
8、检出电动机和速度指令的速度差。定义电动机的实际速度和设定速度的差值为速度偏差,如果在一定的时间内其速度偏差值持续超出某一范围值(如10%时),则检出速度偏差过大(dev)。如发生该故障,变频器可以按照预先设定的故障停机方式停机。